斗式提升机在提升系统中可能会经常的发生机械故障，由钢丝绳损伤或张力引起的事故也时有发生。为了保证钢丝绳的正常运行，更好地掌握钢丝绳的损伤规律和预防方法，大家一起来了解一下造成钢丝绳损伤的原因。
1、滑轮布置间隙过大时，钢丝绳或者绳索的防止装置直径至少有百分之20不能满足所需的刚性要求，之间设置跳绳，造成对绳的损伤。
2、当斗式提升机倒滑轮底槽直径、包角和槽壁磨损接近或超过规定要求时，钢丝绳相应的挤压力和弯曲应力将变大。
3、滑轮或滚筒的材料性能不能满足要求，这也会导致钢丝绳因挤压应力过大而损坏。
4、斗式提升机的缠绕装置，改向滑轮等。由于日常维护以及润滑导致过早的布线。
5、安装时钢丝绳弯曲或扭曲，钢丝绳在卷筒上的排列不均匀或者爬升的时候没有采取措施。
6、滑轮或滚筒位置不当，使得钢丝绳在绕入或者绕出滑轮与滚筒时的时候挠度角变大。
7、带轮或绞车鼓轮的制造缺陷，如气孔以及裂纹等通过引起提升机绳索的表面粗糙度大损坏机器。
8、日常润滑不当或润滑油选择不当。
还有就是斗式提升机的钢丝绳与楔子连接处主力绳方向不正确；螺旋扣间距不合理，钢丝绳的选择与钢丝绳不匹配等原因都可能会导致钢丝绳损坏。
